家具封口效果的好壞由這些部分決定。 封邊機(jī)、熱熔膠、封邊、封邊操作。 今天的小編從封邊機(jī)和封邊機(jī)操作探討對家具封邊機(jī)質(zhì)量的影響。

　　01、前鋒

　　封隔器的鋸切單元出現(xiàn)撞針時，需要檢查脫模器是否有臺階，刀具是否正常。 刀具不正常時，需要檢查氣壓是否穩(wěn)定。 如果刀具正常，將板材翻過來再加工。

　　02、橡皮刮板

　　板的高度與封口機(jī)上設(shè)定的光束壓板高度不一致時，封口機(jī)容易發(fā)生刮板現(xiàn)象。

　　如果出現(xiàn)刮板問題，請檢查刮板是否膨脹，然后檢查刮板單元是否正常動作。 如果托板和加工組件處于正常狀態(tài)，檢查滑塊和壓輪上是否附著橡膠塊，并立即清掃。 如果都沒有問題，確認(rèn)刀具(刮刀及平刀具)有無松動，刀具的位置是否調(diào)整到位。

　　03、步伐不整齊

　　不一齊出現(xiàn)的原因可能是由于切縫邊條的長度，導(dǎo)致順序邊條出現(xiàn)間隙、膠，切鋸機(jī)組鋸片不穩(wěn)定斷裂、不齊、突出等現(xiàn)象。

　　對于辻裈不合的現(xiàn)象，請確認(rèn)前鋸還是后鋸有問題，是切成板材，還是邊緣有富馀。 找到原因后，對鋸片單元進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。

　　04、掉角

　　出現(xiàn)角落問題時，先檢查原板有無角落，如果原板沒有問題，檢查加工工序，確定角落問題發(fā)生的位置。 一般來說，跟蹤單元和刀片單元容易產(chǎn)生角落。 板塊不齊全，或者跟蹤刀可能會打側(cè)桿。

　　05、密封不良

　　密封不良主要有兩種，一種是供膠不良，邊緣不粘膠。 這種情況下，可以取下第一個板材的密封件，檢查板材上是否有膠水； 另一種情況是噴霧單元的噴霧不良，密封膠帶會斷膠或不粘膠。 接通電源前檢查噴霧口，清理堵塞物，可以大幅避免這種情況。

　　另外，密封件與板材之間存在鋸屑也是密封不良的原因之一。

　　06、一邊跑

　　如果密封件和蓋板的高度不一致，或者密封件未被按壓，則行走邊的密封件可能會缺失。 必須檢查密封件的尺寸是否合適，傳送帶是否正常，邊緣是否卡住。

　　07、邊緣爆炸

　　板狀構(gòu)件產(chǎn)生毛刺時，檢查原板狀構(gòu)件是否產(chǎn)生毛刺，并測試銑刀是否產(chǎn)生毛刺。